Wie Kerosin vom Raffineriewerk ins Flugzeug gelangt
Kerosin treibt jeden kommerziellen Flug an, doch nur wenige Passagiere kennen die komplexe Lieferkette, die das Kerosin von Erdölraffinerien über Pipelines, Tanklager und Hydrantensysteme in die Flügeltanks eines Flugzeugs befördert.
Was Kerosin eigentlich ist
Jeder kommerzielle Flug wird mit einem raffinierten Erdölprodukt namens Jet A-1 betrieben – einem Kerosin-Kraftstoff, der aus C9- bis C16-Kohlenwasserstoffen besteht und im Bereich von 145–300 °C siedet. Sein definierendes Merkmal ist ein sehr niedriger Gefrierpunkt von −47 °C, der es bei Reiseflughöhen, wo die Außentemperaturen unter −55 °C sinken können, flüssig hält. Militärische Varianten (JP-5, JP-8) haben die gleiche Kerosinbasis, erfüllen aber strengere Anforderungen an den Flammpunkt oder an Additive.
Laut der U.S. Energy Information Administration werden nur etwa 9 Prozent jedes Barrel Rohöl zu Kerosin-Kraftstoff. Diese begrenzte Ausbeute ist ein Grund dafür, dass die Kerosinpreise so empfindlich auf Rohölunterbrechungen reagieren – Raffinerien können die Kerosinproduktion nicht einfach „hochfahren“, ohne das Gleichgewicht von Benzin, Diesel und anderen Produkten, die aus demselben Barrel stammen, zu verändern.
Vom Rohöl zum Kerosin
In der Raffinerie gelangt Rohöl in eine Atmosphärendestillationskolonne, wo es erhitzt und nach Siedepunkt in Fraktionen getrennt wird. Die Kerosinfraktion – manchmal auch als „Straight-Run“-Kerosin bezeichnet – wird im richtigen Temperaturbereich abgezogen. Schwerere Rohölfraktionen können auch durch Hydrocracken in Kerosin umgewandelt werden, einem Verfahren, bei dem Wasserstoff und Katalysatoren verwendet werden, um große Moleküle in leichtere Kohlenwasserstoffe im Kerosinbereich aufzubrechen.
Rohes Kerosin enthält noch Verunreinigungen. Ein Hydrotreating-Schritt entfernt Schwefel, Stickstoff und instabile Verbindungen, während ein Merox-Sweetening-Verfahren korrosive Mercaptane in harmlose Disulfide umwandelt. Das Ergebnis ist ein sauberer, stabiler Kraftstoff, der internationale Spezifikationen wie ASTM D1655 und die britische DEF STAN 91-091 erfüllt.
Transport des Kraftstoffs zum Flughafen
Nach der Raffination muss Kerosin – manchmal Hunderte von Kilometern – transportiert werden, um einen Flughafen zu erreichen. Laut Airlines for America ist die Aufteilung der Transportmethoden in den Vereinigten Staaten ungefähr wie folgt:
- Pipeline – 63 % aller raffinierten Produktbewegungen
- Wasserfracht (Bargen, Tanker) – 26 %
- Tankwagen – 5 %
- Schiene – 5 %
Große Flughäfen liegen am Ende von speziellen Pipeline-Zuleitungen. Der New Yorker JFK beispielsweise erhält Kraftstoff über eine 64 Kilometer lange unterirdische Pipeline von einer Lagereinrichtung in Linden, New Jersey, die eine Kraftstoffkapazität von 121 Millionen Litern speist. Kleinere regionale Flughäfen sind dagegen fast vollständig auf Tankwagenlieferungen angewiesen – was sie anfälliger für Straßenverkehrsbehinderungen und Fahrermangel macht.
Das Tanklager und die Qualitätskontrolle
Am Flughafen kommt der Kraftstoff in einem Tanklager an: einer Ansammlung großer Lagertanks, die mit Pumpensystemen, Messeinrichtungen und Brandschutzinfrastruktur ausgestattet sind. Bevor der Kraftstoff in die Tanks gelangt, durchläuft er Filteranlagen und wird gemäß den ATA Spec 103-Protokollen auf Wasser, Partikel und mikrobielle Verunreinigungen getestet. Jede Charge, die nicht besteht, wird abgelehnt – verunreinigter Kraftstoff in einem Turbinentriebwerk kann zu Flammabrissen oder katastrophalen Schäden führen.
Vom Tank zum Flügel
Der letzte Schritt verwendet eines von zwei Systemen. An kleineren Flughäfen transportieren Tankwagen (Bowser) mehrere tausend Liter Kraftstoff direkt zum Flugzeug. An großen Drehkreuzen pumpt ein effizienteres Hydrantensystem Kraftstoff durch unterirdische Rohre, die unter den Rollwegen zu Hydrantenschächten an jedem Gate verlaufen. Ein Hydrantenverteilerfahrzeug verbindet einen Schlauch zwischen dem vergrabenen Ventil und dem flügelmontierten Tankanschluss des Flugzeugs und liefert Kraftstoff mit 2.270–3.785 Litern pro Minute. Bei Großraumflugzeugen können zwei Verteiler gleichzeitig arbeiten – wodurch selbst die größten Flugzeuge in etwa einer Stunde betankt werden können.
Sicherheit dominiert den Prozess. Flugzeuge sammeln im Flug statische Elektrizität an, und Kraftstoff, der durch Schläuche fließt, erzeugt noch mehr. Bevor Kraftstoff fließt, befestigen die Bodenmannschaften ein Erdungskabel vom Verteiler am Fahrwerk des Flugzeugs, um das elektrische Potenzial auszugleichen und Funken zu verhindern.
Warum die Kette fragil ist
Da Kerosin ein Just-in-Time-Produkt ist, halten Flughäfen in der Regel nur einen Vorrat für wenige Tage vor. Jeder Engpass – ein Raffinerieausfall, ein Pipelinebruch, eine blockierte Schifffahrtsstraße – kann schnell zu Rationierungen und Flugausfällen führen. Im Gegensatz zu Benzin kann Kerosin nicht ohne Weiteres kurzfristig von alternativen Lieferanten bezogen werden; es muss genaue Spezifikationen erfüllen, und die Infrastruktur für die Lieferung ist fest und kapitalintensiv.
Das Verständnis dieser Kette erklärt, warum Ereignisse, die weit von einer Start- und Landebahn entfernt sind – eine Ölfeldunterbrechung Tausende von Kilometern entfernt oder ein einzelner Pipelineausfall – Flüge innerhalb von Tagen zum Erliegen bringen können. Der Weg vom Rohölbohrloch zum Flugzeugflügel ist lang, komplex und überraschend heikel.
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