Ciencia

Cómo funciona la extracción de oxígeno lunar: del polvo al aire

El suelo lunar contiene aproximadamente un 45% de oxígeno en peso. Los ingenieros están desarrollando reactores que funden el regolito lunar y utilizan la electrólisis para liberar ese oxígeno, una tecnología que podría reducir drásticamente el costo de las misiones al espacio profundo y sustentar futuros asentamientos lunares.

R
Redakcia
5 min de lectura
Compartir
Cómo funciona la extracción de oxígeno lunar: del polvo al aire

Un reservorio oculto bajo tus pies

El combustible para cohetes, el aire respirable y el agua comparten un ingrediente crítico: el oxígeno. Lanzarlo desde la Tierra a la Luna cuesta miles de dólares por kilogramo. Sin embargo, la Luna ya contiene vastas cantidades de oxígeno, encerrado dentro del fino polvo que cubre su superficie. El regolito lunar, como lo llaman los científicos, tiene aproximadamente entre un 41 y un 45% de oxígeno en peso, fuertemente ligado a metales como el silicio, el hierro, el aluminio y el titanio.

El desafío no es encontrar oxígeno en la Luna. Es liberarlo de la roca. Una familia de tecnologías conocidas colectivamente como Utilización de Recursos In Situ (ISRU) tiene como objetivo hacer exactamente eso, y los recientes hitos de ingeniería sugieren que las primeras plantas de oxígeno lunar operativas podrían funcionar dentro de esta década.

Cómo funciona la electrólisis de regolito fundido

El enfoque principal es la electrólisis de regolito fundido (MRE). El concepto es engañosamente simple: calentar el suelo lunar triturado hasta que se derrita, luego pasar una corriente eléctrica a través de la piscina fundida para separar el oxígeno de los metales, de forma muy parecida a la fundición industrial de aluminio en la Tierra.

En la práctica, una excavadora robótica recoge el regolito y lo entrega a un reactor. En el interior, los electrodos calientan el polvo a aproximadamente 1.600 °C, creando una piscina brillante de óxido líquido. Cuando la corriente fluye entre un ánodo y un cátodo, los iones de oxígeno migran al ánodo, donde se combinan en gas O₂ que puede ser capturado, purificado y almacenado. Mientras tanto, las aleaciones de metales fundidos (hierro, aluminio, silicio) se acumulan en el cátodo como valiosos subproductos.

Un ingenioso truco de ingeniería hace que el proceso sea autoaislante: el regolito en los bordes del reactor permanece sólido, formando un crisol natural que protege las paredes del recipiente del calor extremo. No se necesitan materiales de contención exóticos.

Métodos alternativos

MRE no es la única opción. La electrólisis de sales fundidas, adaptada del proceso FFC Cambridge desarrollado originalmente en la década de 1990 para la extracción de titanio, sumerge el regolito en cloruro de calcio fundido calentado a unos 950 °C. La sal actúa como un líquido conductor, y cuando la corriente pasa a través de ella, el oxígeno migra al ánodo para su recolección. La ESA ha financiado el desarrollo de este enfoque a través de su programa de demostración ISRU.

Una tercera técnica, la reducción de hidrógeno, sopla gas de hidrógeno sobre el regolito calentado. El hidrógeno extrae el oxígeno de los minerales de óxido de hierro para producir agua, que luego se electroliza en hidrógeno (reciclado de nuevo) y oxígeno. Si bien es menos eficiente en general, opera a temperaturas más bajas y ha sido probado por la NASA desde principios de la década de 2000.

Por qué es importante para la exploración espacial

El oxígeno representa aproximadamente el 80% de la masa del propulsor de cohetes en los motores bipropelentes comunes. Fabricarlo en la Luna en lugar de transportarlo desde la Tierra podría reducir el costo de los alunizajes hasta en un 60%, según Blue Origin, que está desarrollando su propio reactor MRE llamado Blue Alchemist. La compañía informó que su reactor "Air Pioneer" ha extraído con éxito oxígeno de grado médico y de propulsión de un simulante de regolito lunar derretido en la Tierra.

Más allá del propulsor, el oxígeno producido localmente suministraría sistemas de soporte vital para los hábitats, reduciendo la carga constante de reabastecimiento que actualmente limita el tiempo que las tripulaciones pueden permanecer en la superficie. Los subproductos metálicos del proceso de electrólisis podrían utilizarse para la construcción y la fabricación, convirtiendo el regolito en un recurso integral.

¿Qué tan cerca estamos?

Múltiples organizaciones están compitiendo para realizar una demostración. Blue Origin ha completado una Revisión Crítica del Diseño para Blue Alchemist y planea una demostración terrestre autónoma completa en cámaras de vacío que simulan las condiciones lunares. La ESA se ha asociado con la empresa belga Space Applications Services para construir reactores experimentales para una misión de demostración ISRU en la superficie lunar. La NASA continúa financiando la investigación de MRE a través de su Dirección de Misiones de Tecnología Espacial.

Quedan obstáculos importantes. El polvo lunar es abrasivo y está cargado electrostáticamente, lo que plantea riesgos para los sistemas mecánicos. Los reactores deben operar de forma autónoma durante meses con un mantenimiento mínimo. Y la ampliación de la escala de gramos de laboratorio a las toneladas de oxígeno necesarias para una base permanente requiere avances sustanciales en ingeniería.

Aun así, la física está probada, la química funciona en la Tierra y el caso económico es convincente. La Luna no es estéril, es una mina de oxígeno que espera las herramientas adecuadas.

Este artículo también está disponible en otros idiomas:

Artículos relacionados